铝型材散热器生产工艺简介：一

以下LEDONG.COM厂家将简要介绍铝型材散热器的生产工艺。

一、对于高密齿和舌比的模具试验，首根铝棒必须是150200毫米的短铝棒或纯铝棒。

二、试模前，必须在中心线上调整挤压中心、挤压轴、盛锭筒和模座出料口。

三、试模和正常生产过程中，铝棒的加热温度应保证在480520℃之间。

四、模具加热温度按常规模具温度控制在480℃左右，直径小于200mm的平模保温时间不小于2小时，分流模保温时间超过3小时。

五、试模或生产前，必须用清缸垫清洗盛锭筒内胆，检查挤压机是否是否正常。

六、试模或刚开始生产时，挤自动关闭，各段开关归零。从最小压力开始缓慢起压，出料约35分钟，主要控制铝填充过程中的压力。压力控制在100kg/cm2以内，电流表数据一般在23A以内80120kg/cm2，然后缓慢加速。正常生产时，挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。

注：以上步骤仅供参考。一般来说，我们的铝型材散热器是非标准定制产品，可根据用户要求开发设计，以满足不同大功率设备的散热需求。如果您需要订购或了解我们的产品和服务，请直接致电或在线咨询。