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以下系列从适用范围、用途、优缺点、价格等方面进行说明:
其一:
电缸体:是伺服电机丝杆整体设计的模块化产品,它把伺服电机的转动转变成直线运动。它把伺服电机的最优优点——精密转速、精密转数、精密转矩控制转换成精密速度、精密位置控制和准确推力控制,实现高精度直线运动系列的革命性产品。
适用范围:广泛应用于造纸、化工、汽车、电子、机械自动化、焊接等行业。
气缸:气体压缩大,膨胀严重,易爆炸,不安全。因此,它总是一个压力容器,设计、制造、审批、检查。设计和制造责任重大,管理紧密。要做气动,你必须知道这一点。
气动压力不会很高,一般几KG/平方厘米。所以力量不会很大,怕发生事故。所以都是小东西。气缸、阀门、密封与液压相似,缓冲结构多,因为气动速度快,一冲就来了。(当然也有高压。
其二:
圆柱形金属零件引导活塞在气缸内直线往复运动。在发动机气缸内的工质通过膨胀把热能转换成机械能;活塞在压气机气缸内压缩,增加压力。涡轮机、旋转活塞发动机等外壳通常称为气缸。气缸应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动控制、机器人等。
与电动执行器相比,气缸可以在恶劣条件下可靠工作,操作简单,基本可以实现免维护。擅长往复线运动,尤其适用于工业自动化中对工件输送要求较大的直线输送。另外,仅调整安装在缸体两侧的单向节流阀即可轻松实现稳定的速度控制,已成为该气缸传动系统的主要特点和优点。因此,绝大多数没有多点定位要求的用户更倾向于从使用方便的角度使用气缸。当前工业现场使用的电动执行机构大多要求高精度的多点定位,其原因在于气缸难以实现。
电动执行器主要用于旋转和摆动条件。其优点是响应时间快,通过反馈系统准确控制速度、位置和扭矩。但是在需要完成直线运动时,需要用齿带或丝杆等机械装置来转换传动,其结构比较复杂,对工作环境和操作维修人员的专业知识要求较高。
电动缸与气缸的区别:
电动缸的动力由电源提供;电动缸的运动控制采用电气控制,更加方便准确。
气缸动力由压缩空气提供;气缸运动的控制由气动控制原件控制。
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